進(jìn)料操作也是日產(chǎn)500噸煤泥烘干設(shè)備中的一項(xiàng)技術(shù)，錦華機(jī)械在多年的烘干機(jī)生產(chǎn)安裝經(jīng)驗(yàn)中總結(jié)出以下幾點(diǎn)，供大家參考：
　　合理的進(jìn)料，有規(guī)律的操作，可以使烘干機(jī)在烘干物料時(shí)更加的快捷。

　　進(jìn)料前，日產(chǎn)500噸煤泥烘干設(shè)備中應(yīng)控制氣體溫度在200攝氏度以內(nèi)，可以確保烘干機(jī)內(nèi)部殘留煤不會(huì)自燃，當(dāng)熱風(fēng)爐的出口溫度達(dá)到450攝氏度時(shí)，便可以進(jìn)料。確保烘干原煤出烘干機(jī)后，便可全部打開閘門向烘干機(jī)內(nèi)大量送熱風(fēng)，隨后在打開引風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口調(diào)節(jié)蝶閥，進(jìn)入正常烘干操作。

　　我廠的日產(chǎn)500噸煤泥烘干設(shè)備根據(jù)不同的煤泥特性研制的，嚴(yán)格控制設(shè)備的干燥溫度、壓力、風(fēng)量、轉(zhuǎn)速，并通過滾筒內(nèi)部不同形式的揚(yáng)料裝置、清掃裝置、破碎裝置很好的解決煤泥烘干過程中的粘壁問題。我們的煤泥烘干系統(tǒng)主要有原料裝載系統(tǒng)、 燃燒供熱系統(tǒng)、干燥脫水系統(tǒng)、尾氣流通系統(tǒng)、配電測控系統(tǒng)、產(chǎn)品輸送系統(tǒng)六大系統(tǒng)組成，具有以下幾大明顯優(yōu)勢：

　　1、特制的煤泥打散緩沖給料設(shè)備，有效緩解了入料不均勻、不連續(xù)、瞬時(shí)量大等問題；
　　2、不斷改進(jìn)的進(jìn)料推進(jìn)設(shè)備，使入料更加均勻、順暢，耐熱及可靠性大幅提高；
　　3、靈活多樣的燃燒設(shè)備及爐體、爐型設(shè)計(jì)，追求節(jié)能的熱源利用方案；
　　4、玻璃鋼、不銹鋼材質(zhì)應(yīng)用于除塵系統(tǒng)，解決了磨損、腐蝕等除塵技術(shù)難題；
　　5、布袋除塵器的成功應(yīng)用，為高溫、高濕尾氣除塵開辟了全新的思路；
　　6、配置、可靠實(shí)用的供配電及控制系統(tǒng)，大地提高了系統(tǒng)的自動(dòng)化水平；
　　7、電視監(jiān)控系統(tǒng)的應(yīng)用，使生產(chǎn)操作、控制和管理更加靈活、直觀、簡單；
　　8、獨(dú)特的給排料密封設(shè)備，確保熱效率較高的同時(shí)實(shí)現(xiàn)了物料的靈活運(yùn)輸；
　　9、獨(dú)特的外保溫系統(tǒng)及煤泥烘干機(jī)筒體密封技術(shù)使系統(tǒng)更加美觀。